1）磨礦專家系統
磨礦專家系統集成了磨機負荷監測系統、礦石塊度分析儀、礦漿粒度在線分析儀等選礦過程專用檢測設備，通過分析挖掘生產數據和建立仿真模型，將專家控制等先進過程控制技術應用到磨礦生產中，實現生產狀態的智能識別和磨礦過程的智能控制，穩定生產流程，提高綜合臺時處理量。磨礦專家系統總體控制策略是在對生產歷史數據進行專家規則挖掘和工藝經驗提取的基礎上，建立專家規則庫，據此對設備運行參數及生產指標的變化情況進行實時監控，判斷工藝流程的穩定性及設備負載狀態，根據磨機的負載變化情況及溢流粒度及時調整操作條件，使得磨礦流程工作在最佳工作點附近，從而保證整個磨礦工序的操作智能化，實現生產安全、平穩，滿足浮選工藝流程的供礦粒度和濃度。磨礦專家系統應用后一般可提高系統處理量3%~5%，并且磨礦分級產品質量（溢流粒度和濃度）指標波動減少5%以上。
2）浮選專家系統
浮選專家制系統是以在線品位分析儀測量結果為指引，實現浮選流程的穩定控制和智能設定，提升精礦品位和回收率指標的穩定性，在精礦品位達標的前提下，最大化回收率。浮選專家系統方案以泡沫圖像的產率控制模塊為核心，以品位分析儀的實時測量數據為指導，在對歷史數據進行專家規則挖掘和工藝經驗提取的基礎上建立專家規則庫，形成針對浮選流程特定作業的產率自動調整的控制規則。根據原礦和精礦品位變化及時調整浮選流程關鍵作業操作條件，使得浮選流程工作在最佳工作點附近，從而保證精礦品位及回收率指標的穩定及優化。浮選專家系統應用后，一般精礦品位指標波動可減少20%，在精礦品位達標的前提下，可提高回收率0.5%以上。
3）濃密專家系統
濃密專家系統以濃密過程建模為手段，以工藝設備生產要求及能源消耗為約束條件，進行放礦和壓濾時間的智能決策，實現濃密脫水流程的協調和優化。濃密專家系統主要控制策略首先根據生產過程檢測數據（濃密機入料流量、濃度、耙架電流等）建立濃密過程模型，解決濃密機內部狀態（底流濃度、礦量、泥層高度）監測難題；其次結合現場操作經驗和現場操作數據分析，形成專家控制規則；再以濃密脫水過程底流濃度要求、設備能耗及峰平谷優化、安全生產等為約束條件，規劃決策放礦、壓濾時間；最終有效提高濃密機底流濃度，提升濃密壓濾工序的生產效率，降低綜合能耗及峰段電量，實現濃密壓濾整個工藝流程的協調生產和能源優化。濃密專家系統應用后，一般濃密機平均底流濃度可提高5%以上，并實現濃密壓濾生產流程協調生產，平均能耗降低5%。
4）綜合管控智慧平臺
部署綜合智能管控平臺，實現生產管理智能化。建設數據中心，實現生產數據存儲，為其他服務部署提供可伸縮載體；開發部署能源管理、設備資產管理、生產決策系統、生產化驗系統、物流管理系統、移動應用及協同辦公服務，實現能源、設備、生產等管理要素的全面信息化；部署智慧安防管控系統，采用計算機視覺實現現場危險源的探測與預警；部署綜合可視化系統，實現對各類數據的多手段、直觀化、全方位展示，提升決策效率；建設三維虛擬現實選廠系統，用來有效培訓，結合建模仿真手段實現直觀的流程推演。最終實現選冶生產過程的綜合智慧管控。
5）在線分析系統
選礦流程關鍵工藝參數在線分析系統包括在線品位分析系統和在線粒度分析系統。BOXA在線品位分析系統為選礦廠進行選礦工藝控制和調整提供快速、準確的分析結果，該分析儀采用波長色散+能量色散技術可對多達24個樣品流同時測量銅、鐵、鉬、鉛、鋅等元素含量和濃度，并可間接測量硫的含量。BPSM型載流在線粒度分析儀是一款高性能的測量礦漿粒度的實時分析系統，可為選礦廠進行磨礦監視、調整和控制提供快速、準確的粒度分析結果，該在線粒度分析儀可對多達4個測量流道同時提供粒度和濃度2個參數。
